拉伸成型模具爆角開裂是由于模具在使用過程中受到過大的應(yīng)力或者設(shè)計不合理導(dǎo)致的。解決這個問題可以從以下幾個方面入手：

1. 材料選擇：選擇高強度、高韌性的材料作為模具材料，能夠提高模具的抗拉伸能力和抗沖擊能力，減少開裂的可能性。

2. 設(shè)計優(yōu)化：對模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，增加模具的強度和剛度，減少應(yīng)力集中的區(qū)域，避免開裂的發(fā)生?？梢酝ㄟ^增加模具的壁厚、加強模具的支撐結(jié)構(gòu)等方式來改善模具的強度。

3. 熱處理：對模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，提高模具的硬度和強度，增加其抗拉伸能力和抗沖擊能力，減少開裂的風(fēng)險。

4. 加工工藝控制：在模具的加工過程中，控制好加工溫度、加工速度等參數(shù)，避免過熱或者過快的加工導(dǎo)致模具的變形和開裂。

5. 使用維護：在使用模具時，要注意避免過大的沖擊力和應(yīng)力，定期對模具進(jìn)行檢查和維護，及時修復(fù)和更換有損壞的部件，保持模具的完好狀態(tài)。

綜上所述，解決拉伸成型模具爆角開裂問題需要從材料選擇、設(shè)計優(yōu)化、熱處理、加工工藝控制和使用維護等方面綜合考慮，以提高模具的強度和抗拉伸能力，減少開裂的風(fēng)險。