在精密沖壓加工中，反壓力是一個至關重要的參數。反壓力指的是在沖壓過程中，模具對工件施加的壓力，它直接影響著沖壓件的質量和精度。因此，反壓力不能太小，否則會導致一系列問題。

首先，反壓力過小會影響沖壓件的形狀精度。在沖壓過程中，模具通過施加一定的反壓力來保持工件與模具之間的緊密接觸，確保工件在沖壓過程中不會產生錯位或變形。如果反壓力過小，工件與模具之間的接觸不緊密，容易發(fā)生滑移或偏移，導致沖壓件的形狀精度下降，無法滿足設計要求。

其次，反壓力過小會影響沖壓件的尺寸精度。沖壓件的尺寸精度是沖壓加工的重要指標之一。適當的反壓力可以使材料在沖壓過程中均勻受力，避免材料的收縮或伸展，從而保證沖壓件的尺寸精度。如果反壓力過小，材料容易出現局部變形或扭曲，導致沖壓件的尺寸偏差增大，不符合要求。

此外，反壓力過小還會增加沖壓過程中的摩擦力。摩擦力是沖壓過程中不可避免的因素，但適當的反壓力可以減小摩擦力的影響。如果反壓力過小，摩擦力會增加，容易引起沖壓件表面的擦傷或劃痕，降低產品的表面質量。

綜上所述，精密沖壓的反壓力不能太小。適當的反壓力可以保證沖壓件的形狀精度和尺寸精度，減小摩擦力對產品表面的影響。沖壓加工企業(yè)應根據具體工件的要求和材料的特性，合理設置反壓力，確保沖壓件的質量和精度，提高生產效率和產品競爭力。