在模具拉伸過程中，材料的流動是通過塑性變形實現(xiàn)的。當外力施加到材料上時，材料開始發(fā)生塑性變形，即原子、分子或晶粒之間的相對位置發(fā)生改變。在拉伸過程中，材料的流動主要發(fā)生在拉伸區(qū)域。

首先，在拉伸區(qū)域，材料開始發(fā)生拉伸變形，原子或分子之間的鍵開始斷裂。斷裂的鍵會導(dǎo)致材料的原子或分子重新排列，形成新的鍵。這個過程稱為滑移。滑移使得材料的晶粒發(fā)生形變，晶粒內(nèi)部的原子或分子開始沿著滑移面滑動，從而使得材料發(fā)生流動。

其次，在拉伸過程中，材料的流動還受到應(yīng)力和應(yīng)變率的影響。應(yīng)力越大，材料的流動越容易發(fā)生。應(yīng)變率越大，材料的流動速度越快。因此，通過控制拉伸過程中的應(yīng)力和應(yīng)變率，可以調(diào)節(jié)材料的流動性能。

總之，在模具拉伸過程中，材料的流動是通過塑性變形實現(xiàn)的。通過斷裂和重新排列的過程，材料的原子或分子發(fā)生流動，從而使得材料在拉伸區(qū)域發(fā)生形變。控制應(yīng)力和應(yīng)變率可以調(diào)節(jié)材料的流動性能。