拉伸模是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的重要工藝裝備,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力的增大,對(duì)拉伸模具的質(zhì)量、壽命提出了更高的要求。為了提高拉伸模具的工作性能,延長(zhǎng)其使用壽命,在滿足加工精度的基礎(chǔ)上,必須重視對(duì)其材料的選用及表面強(qiáng)化處理。

一、滲碳熱處理: 滲碳可以增強(qiáng)拉伸模具的耐磨性,同時(shí)具有較高的韌性和抗疲勞裂紋擴(kuò)展能力。由于低碳鋼與低合金鋼經(jīng)滲碳后表層含碳量增加,淬火后可獲得高硬度,心部仍保持原鋼種的韌性,故適用于既需有高的表面硬度又需要較高強(qiáng)度與韌性的零件,如冷擠壓模等。

二、氮化處理: 氮化后的工件無(wú)需進(jìn)行淬火即可達(dá)到所需的高硬度,且變形很小,適合于精密拉伸模具。另外,氮化溫度比較低(570℃左右),這樣就避免了金屬基體晶粒長(zhǎng)大而引起的塑性降低。氮化后形成的氮化物具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,因此具有很高的耐腐蝕性,對(duì)于那些容易發(fā)生氧化現(xiàn)象以及腐蝕環(huán)境下的工況十分有利。

三、鍍鉻: 鍍鉻是在模具表面上形成一層致密的Cr2O3膜,從而阻止氧的擴(kuò)散,抑制金屬基體進(jìn)一步被氧化,并提高了表面硬度,增加了抗磨損能力。

四、PVD涂層: 物理氣相沉積法（Physical Vapor Deposition）是一種新型的表面改性技術(shù),可以在各種金屬表面涂覆各種金屬或非金屬薄膜。經(jīng)過(guò)PVD涂層處理過(guò)的拉伸模具不僅具有優(yōu)良的耐磨損性,而且抗氧化能力強(qiáng),能顯著提高模具壽命。

以上就是拉伸模具常用的幾種表面強(qiáng)化處理方法,具體選擇哪種方式要根據(jù)實(shí)際工作條件來(lái)決定。